Данное изделие мы можем изготовить из сталей 40Х, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Ти др. Более подробную информацию просим уточнять у менеджера по одному из следующих телефонов:
- +7 (343) 383-61-03 - отдел продаж
- +7 (343) 383-61-05 - отдел закупок
- +7 (351) 711-15-23 - Челябинск
- +7 (345) 256-41-53 - Тюмень
Закалка металла
Профессиональная закалка металла для увеличения твердости и прочности
Современным машинам и механизмам приходится работать в самых разных условиях, порой очень тяжелых. Для многолетней надежной эксплуатации их детали должны обладать высокой прочностью и износостойкостью. Для повышения прочности металла используются разные методы, одним из самых надежных и распространенных является его закалка.
Закалка металла известна уже очень давно, именно с ее помощью мастера-оружейники придавали прочность стальным клинкам и другому холодному оружию. В закалке есть свои секреты, поэтому для выполнения этой операции следует обращаться к опытным специалистам. Это важно, так как разные сплавы требуют различной обработки – например, детали из низкоуглеродистых сталей практически не поддаются закалке, тогда как сплавы с высоким содержанием углерода и легированные стали могут приобрести очень высокую твердость.
Секреты правильной закалки
Термообработка деталей требует учета характера их работы. Во многих случаях закалке подлежит не вся деталь, а только ее поверхностный слой или какой-то ограниченный участок. Это позволяет деталям машин успешно противостоять износу и при этом не быть хрупкими. Грамотная закалка обеспечивает деталям максимальный рабочий ресурс, поэтому доверять ее следует только профессионалам.
При выполнении термообработки значение имеет абсолютно все – марка сплава, размер детали, характер закаливания, время нагрева, в чем производится закалка – в воде или масле, и т.д. и т.п. В классическом варианте закалка состоит из трех этапов:
- нагрев;
- охлаждение;
- отпуск.
Температура и время нагрева детали зависят от марки стали, а также размеров и формы детали. После того как металл нагреется до нужной температуры, производится собственно закалка – раскаленная деталь погружается в воду или машинное масло. В результате быстрого охлаждения металл приобретает очень высокую твердость.
Большое значение имеет последующий отпуск металла. Деталь нагревается до определенной температуры и выдерживается так некоторое время, после чего ей дают остыть. В результате отпуска снимаются внутренние напряжения в металле, деталь перестает быть хрупкой, при этом сохраняет высокую твердость. От того, насколько правильно подобран режим отпуска детали, зависит долговечность ее последующей эксплуатации.
ООО «ЭПО Бипром» - профессиональная термообработка металла
Если Вас интересует квалифицированная закалка деталей, Вы всегда можете обратиться к нам. Наши специалисты владеют всеми секретами закалки, мы гарантируем Вам высокое качество нашей работы. На предприятии действует многоступенчатый контроль качества, поэтому Вы можете быть уверены в том, что Ваши детали будут иметь необходимую вам прочность и твердость.
- +7 (343) 383-61-03 - отдел продаж
- +7 (343) 383-61-05 - отдел закупок
- +7 (351) 711-15-23 - Челябинск
- +7 (345) 256-41-53 - Тюмень
Регион нашей работы – вся Россия. Оформите заказ прямо сейчас!